在促進中國制造邁向全球價值鏈中高端方面，共享制造提供了一條非常有效的道路。
▲與傳統紡織車間不同，在澳拓美盛共享工廠內一個工人可以同時操控4臺機器，大大提高了工作效率
提到共享經濟，或許很多人的思維還停留在消費領域，共享單車、共享住宿、共享服務……然而，隨著互聯網經濟向縱深處發展，共享經濟作為新興經濟模式的代表，已經漸漸滲透進生產制造領域，全球很多產業集群開始涉足“共享制造”新模式，并在實踐中取得了可觀的成效。
共享制造是共享經濟在生產制造領域的應用創新，是共享經濟與傳統制造業碰撞的產物，它的涵義是“圍繞生產制造各環節，運用共享理念將分散、閑置生產資源集聚起來，彈性匹配、動態共享給需求方的新模式新業態”。換句話說，就是用共享經濟的模式和思維來賦能傳統制造，讓傳統制造業煥發新能量和新動能。
新的理念帶來新的機遇，共享制造，為制造業的高質量發展帶來一絲曙光。
制造業新業態
眾所周知，制造業是一國的根本和基礎，而制造業的高質量發展更關系到經濟發展的全局。為制造業的高質量發展找到新方向，就必須依賴新經濟和新模式，共享制造作為共享經濟在制造業的新產業形態，是推動制造業向高質量發展的重要驅動力量。
共享經濟向產業互聯網邁進，意味著企業之間將實現產能共享。在前不久國家工信部印發的《關于加快培育共享制造新模式新業態促進制造業高質量發展的指導意見》中，就共享經濟在生產制造領域的創新應用提出了新要求，其目的是形成“以制造能力共享為重點，以創新能力、服務能力共享為支撐的協同發展格局”。
《意見》還對我國共享制造的發展提出了兩個階段性目標：一是到2022年，形成20家創新能力強、行業影響大的共享制造示范平臺；推動支持50項發展前景好、帶動作用強的共享制造示范項目；逐步健全信用、標準等配套體系，支持共性技術研發，不斷夯實數字化發展基礎，初步形成共享制造協同發展生態。二是到2025年，共享制造發展邁上新臺階，示范引領作用全面顯現，共享制造模式廣泛應用，生態體系趨于完善，資源數字化水平顯著提升，成為制造業高質量發展的重要驅動力量。
有專家表示，共享制造的特點在于能比較充分地利用、盤活制造資源，優化資源配置，令閑置設備再次發揮效用，從而降低企業生產成本，擴大有效的供給。另一方面，共享制造可以有效提升中小企業的核心競爭力。通過產能共享，中小企業可以用上大企業的生產設備，降低了中小企業的生產成本，使中小企業擺脫低質生產，向標準化與專業化邁進。此外，這種模式還能促進大小企業間的信息融通，推動整體產業鏈的優化升級。“在促進中國制造邁向全球價值鏈中高端方面，共享制造提供了一條非常有效的道路”。
在共享經濟理念滲透社會方方面面的時刻，早已有不少傳統制造企業開始了探索，并已有一些成功案例。這些企業通過開放資源和產能，形成了資源共享平臺，產生了一批以“共享工廠”為代表的新業態。但總體來說，我國的共享制造還有很長的路要走。
工信部負責人在解釋共享制造的發展路徑時表示，共享制造的內涵有很多層次。一是制造能力共享，主要包括生產設備、專用工具、生產線等制造資源的共享；其二是創新能力共享，主要包括產品設計與開發能力等智力資源共享，以及科研儀器設備與實驗能力共享等；其三是服務能力共享，主要圍繞物流倉儲、產品檢測、設備維護、驗貨驗廠、供應鏈管理、數據存儲與分析等企業普遍存在的共性服務需求的共享。
如何賦能
作為傳統制造大市，青島擁有深厚的制造業基礎。近年來，隨著傳統制造走入瓶頸，新的模式不斷沖擊，如何利用共享模式為傳統制造業賦能，正視新經濟業態對制造產業的巨大影響，以及最終如何促進制造業高質量發展，是青島這座制造業名城應當慎重考慮的事。
青島在共享賦能傳統制造方面有自己的探索。今年7月，全國首個“智慧共享工場”澳拓美盛智慧共享工場在膠州李哥莊鎮落戶，其創新點在于首次實現了生產資料的共享，為李哥莊鎮400家中小制帽企業提供標準化生產，促進了它們的轉型升級。
▲在澳拓美盛智慧共享工廠內80多臺機器正在工作中
根據公開資料顯示，李哥莊鎮是中國“制帽之鄉”，制帽產業年產值將近70億元，運動帽產量占全國的60%以上，全鎮90%以上的產品出口遠銷至國外，2013年，李哥莊鎮制定的《六片帽生產標準》成為全國制帽行業第一個國標。在這400家制帽企業中，絕大多數是中小企業。中小企業經營靈活，但抗風險能力不足，訂單不穩定，在如今中國人力資源越來越緊張的背景下，這些中小企業面臨著人力成本逐漸高企的壓力，很難活下去，更遑論轉型。李哥莊澳拓美盛智慧共享工場副總裁崔金星說，李哥莊鎮的制帽產業是一個“大產業”，但這個大產業是由一個個小“螺絲”組成的。“共享工場”的存在基礎就是此地這為數眾多的小企業，統一設備自動化生產，不但節約了成本，還讓企業跳出了傳統發展模式，更標準化、專業化。這個例證，能為青島制造業轉型提供有效借鑒。
共享工廠源于兩方面的考慮，能真正實現雙贏。業內專家表示，共享制造之所以發展迅速，主要是解決了企業痛點，迎合了企業的需求，多年來，我國制造業一直面臨著“三高一低”“勞動生產率低”“競爭優勢層次低下”等問題，大而不強，大企業擁有豐富的閑置資源，中小企業卻很匱乏，如何通過合適的方式合理配置資源，是共享制造需要尋找的破題點。崔金星也表示，依托于蘇州制造的基礎，他們的共享制造項目一直在全國擁有廣大中小型企業的聚集地開展試點。其中廣東、廣西等地的項目已經初具規模。
由此可見，共享制造模式的最核心特點是顛覆，用創新的思維重置了資源配置方式，賦能傳統企業創新。
完善生態
共享制造并非止步于共享工廠。我國的共享經濟市場前景廣闊，國家信息中心數據統計的數字顯示，2018年共享經濟市場交易額已近3萬億元，同比增長41.6%，深入國家的經濟生活。
共享制造雖然是新鮮事物，但增速同樣可觀。2016至2018年我國制造業產能共享市場規模分別約為3300億元、4120億元和8236億元，年增速從約25%提高到約98%。2018年產能共享市場交易額占我國共享經濟市場總規模的比重從上年的20.1%上升到28%，提高了近8個百分點。
這些數字在全國制造業集群城市中早已有了體現。珠三角地區因為擁有行業門類齊全、產業配套較好、規模較大的制造業集群，所以涌現出了較多的共享制造案例。以深圳為例，深圳經濟活力高，小微企業眾多，但深圳認識到不少小微企業的無序競爭帶來低質量重復生產等種種問題，所以，通過嘗試“眾創空間”等共享制造新模式，小微企業可以“抱團取暖”，提高了質量，實現了共贏。
即使數字亮眼、例證鮮活，但共享制造所面臨的問題同樣不少。對于傳統模式占比較高的我國制造業來說，發展共享制造要破除許多壁壘，如共享生態如何建立和完善、如何增強我國數字化基礎等。
對此，業內專家、中國信息通信研究院副院長余曉暉說，完善發展生態是提升社會對共享制造新模式認知度的關鍵環節，要從創新資源共享機制、推動信用體系建設、優化完善標準體系三項任務入手，進一步完善共享制造發展生態。簡單來說，共享制造的重點任務在于平臺、集群、生態和基礎這四個方面上。平臺的創新應用和演進升級是關鍵；產業集群是共享工廠探索的基礎；生態能“創新資源共享機制、推動信用體系建設、優化完善標準體系”；數字化基礎則能推動企業的數字化發展，是未來制造業發展潮流的題中應有之義。
有專家表示，制造業的產業鏈相對復雜，對服務模式的要求更高，如何滿足產業集群內不同企業間共性制造需求是一個難題。如今，制造業的全產業鏈資源與共享平臺建設發軔，無論是政府還是企業，都應該協同發力，促使制造企業建立自己行業內的平臺，完善生態。其中，以行業內領軍的大企業為主導搭建起專業與高效的平臺，中小企業進入平臺，共同維護，有序發展，才能使共享制造更好地推動產業變革。
共享經濟與制造業的深度融合，除了高瞻遠矚的頂層設計，有力度的推行，重要的是思維模式的改變。在大平臺上，實體經濟中的每一個個體，都應當思考如何由競爭思維轉變為協同思維，在這個大時代中把握好新機遇。
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