近日，生態(tài)環(huán)境部宣傳教育中心發(fā)布《2025企業(yè)（園區(qū)）氣候行動(dòng)案例集》，青島高新區(qū)憑借構(gòu)建“三鏈協(xié)同”模式實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效的創(chuàng)新實(shí)踐成功入選。作為國家首批減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)園區(qū)，青島高新區(qū)以系統(tǒng)性變革破解發(fā)展與減排矛盾，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長與碳排放初步脫鉤。數(shù)據(jù)顯示，2020年至2024年，園區(qū)規(guī)上工業(yè)增加值年均增長14.7%、能耗強(qiáng)度下降近40%、碳排放強(qiáng)度降幅超45%，主要污染物排放量銳減23%-83%，交出了一份亮眼的“綠色答卷”。
能源鏈：去煤化、增綠能、提效率
要實(shí)現(xiàn)減污降碳，能源是關(guān)鍵。青島高新區(qū)以“去煤化、增綠能、提效率”為方向，構(gòu)建了“無廢供熱+綠電替代+余熱梯級利用”的能源鏈變革路徑。
青島高新區(qū)果斷淘汰傳統(tǒng)燃煤供熱系統(tǒng)，建成地表水源熱泵、污水源熱泵等能源站集群，形成“基荷熱泵—調(diào)峰燃?xì)狻酂崂谩比壒┠苣Ｊ健Ｄ壳埃珔^(qū)44%的供熱面積依靠可再生能源，每年減少二氧化碳排放6萬噸。
在深度挖潛余熱資源方面，青島高新區(qū)積極收集轄區(qū)內(nèi)熱電公司煙氣余熱、數(shù)據(jù)中心服務(wù)器熱量以及化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的余熱，用于冬季供暖，新增供暖面積超過200萬平方米，徹底解決燃煤供熱產(chǎn)生的固廢問題，實(shí)現(xiàn)煤灰爐渣的“源頭清零”。
青島高新區(qū)推行“光伏＋綠電”工程，實(shí)施太陽能光伏發(fā)電項(xiàng)目資金補(bǔ)貼，激勵(lì)新落戶企業(yè)利用車間、廠房、倉儲(chǔ)樓等建筑物屋頂、外立面或附屬空閑地建設(shè)太陽能光伏發(fā)電項(xiàng)目，目前已建、在建分布式光伏總裝機(jī)容量為70MW，年發(fā)電量超過6000萬千瓦時(shí)。青島高新區(qū)加速提高工業(yè)企業(yè)使用綠電的比例，全區(qū)工業(yè)綠電使用比例達(dá)20％，其中化工行業(yè)使用比例高達(dá)50％，工業(yè)每年使用綠電超過8000萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于間接減少二氧化碳排放5.13萬噸。
產(chǎn)業(yè)鏈：現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系引領(lǐng)、精準(zhǔn)施策
產(chǎn)業(yè)是減污降碳的主陣地。青島高新區(qū)以“1+2+1”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系為引領(lǐng)，針對高耗能、高排放重點(diǎn)行業(yè)精準(zhǔn)施策。
青島高新區(qū)聚焦源頭減污降碳，強(qiáng)化精準(zhǔn)施策，為工業(yè)園區(qū)專門制定《減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)實(shí)施方案》，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，讓產(chǎn)業(yè)變“輕”變“綠”。2024年與2021年相比，全區(qū)一般工業(yè)固廢產(chǎn)生強(qiáng)度下降19.8％，危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生強(qiáng)度下降16.3％。
在化工領(lǐng)域，青島高新區(qū)對化工企業(yè)實(shí)施“碳足跡”導(dǎo)航，精準(zhǔn)優(yōu)化廢物處理路徑，園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)超過50％的用電來自清潔能源，全區(qū)化工行業(yè)一般工業(yè)固廢99％得到再利用，危險(xiǎn)廢物綜合利用率達(dá)95％，基本實(shí)現(xiàn)“零填埋”。在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，青島高新區(qū)采取“全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)發(fā)展”策略，針對疫苗生產(chǎn)產(chǎn)生大量廢棄雞胚的情況，打造全流程完整閉環(huán)處理模式，利用率從零提高到100％，每年減少碳排放8200噸。在裝備制造領(lǐng)域，青島高新區(qū)對裝備制造業(yè)中的廢切削液等危險(xiǎn)廢物，推廣“水回收+低溫蒸發(fā)濃縮”技術(shù)，從源頭上減少了80％的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。
青島高新區(qū)強(qiáng)化資源循環(huán)利用，鼓勵(lì)企業(yè)開展中水回用、廢水處理改造和協(xié)作治理、固廢資源化利用等綠色循環(huán)改造，通過創(chuàng)新廢水再利用技術(shù)，引導(dǎo)企業(yè)將高鹽廢水經(jīng)低能耗工藝處理后回用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每年減少廢水排放約8萬噸，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
創(chuàng)新鏈：智能化管理推進(jìn)精準(zhǔn)降碳
減污降碳需要智能化管理。青島高新區(qū)構(gòu)建“GIS+CIM”智慧能源中心，實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗與碳排放，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長與能耗“脫鉤”，近5年全區(qū)規(guī)上工業(yè)增加值年均增14.7%，總能耗僅增5.1%，對重點(diǎn)用能單位污染物、能耗、碳排放實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測，強(qiáng)化常態(tài)化監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)對能源消費(fèi)與碳排放的精準(zhǔn)監(jiān)測和智能調(diào)控，全面賦能政府機(jī)關(guān)、重點(diǎn)企業(yè)等機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)降碳。
在危廢管理領(lǐng)域，青島高新區(qū)創(chuàng)新小微危廢“四統(tǒng)一”模式（統(tǒng)一系統(tǒng)、賬號、合同、處置），部署物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管平臺(tái)，將小微企業(yè)危廢暫存周期從12個(gè)月壓縮至1個(gè)月，處置成本降低40%以上。借助平臺(tái)融合物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈技術(shù)，實(shí)現(xiàn)危廢產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、處置全生命周期管控。
青島高新區(qū)突出關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)突破，集中力量攻關(guān)智慧能源管理、氫能等關(guān)鍵技術(shù)，與多家科研院所合作，建立產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，構(gòu)建減污降碳“源頭創(chuàng)新—技術(shù)開發(fā)—成果轉(zhuǎn)化—新興產(chǎn)業(yè)”的全鏈條創(chuàng)新體系。
如今，青島高新區(qū)正以“三鏈協(xié)同”持續(xù)探索減污降碳新路徑，向著綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)大步邁進(jìn)，其創(chuàng)新實(shí)踐也為其他地區(qū)和園區(qū)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
青島財(cái)經(jīng)日報(bào)/首頁新聞?dòng)浾?封滿樓 通訊員 肖玲玲
責(zé)任編輯：李頡
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