青島財經(jīng)日報/青島財經(jīng)網(wǎng)訊（記者 李倚慰）近日，中科院青島能源所與河北常青集團(tuán)石家莊常佑生物能源有限公司聯(lián)合攻克沸騰床改造均相加氫工藝生產(chǎn)二代生物柴油技術(shù)，并在常佑生物能源公司20萬噸/年規(guī)模二代生物柴油生產(chǎn)裝置上實現(xiàn)成功開車，這標(biāo)志著中科院青島能源所ZKBH均相加氫技術(shù)成為世界上第一個采用液態(tài)分子催化成功量產(chǎn)商業(yè)化二代生物柴油的技術(shù)，在芬蘭、美國等國家加氫生產(chǎn)二代生物柴油技術(shù)領(lǐng)域長期領(lǐng)先中國10余年的背景下，具有里程碑的意義。
據(jù)悉，常佑生物能源公司20萬噸/年二代生物柴油裝置在國內(nèi)首次采用沸騰床改造均相加氫預(yù)處理與固定床加氫聯(lián)合工藝，基于中科院青島能源所完全不同于國外技術(shù)的ZKBH均相分子催化技術(shù)，通過對常佑生物能源公司煤焦油加氫裝置進(jìn)行改造，成功實現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)能源化工向生物燃料和綠色能源產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，促進(jìn)能源產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換，常佑生物能源公司一躍成為目前國內(nèi)具備最大二代生物柴油產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)。
2019年，中科院青島能源所在稠油分子均相催化研究方面取得重大突破，開發(fā)出先進(jìn)的“ZKBH均相加氫”技術(shù)，其特征是采用液體催化劑和均相加氫反應(yīng)器設(shè)計，可加工全組分廢棄礦物油和可再生生物油脂，不僅能實現(xiàn)廢棄油脂的資源循環(huán)利用，特別適用于制備二代綠色生物柴油。2020年5月，工藝特征為液態(tài)催化沸騰床加氫耦合固態(tài)催化加氫脫氧提質(zhì)的ZKBH工業(yè)化技術(shù)改造項目在常佑生物能源公司正式啟動，一期目標(biāo)處理20萬噸生物質(zhì)油脂生產(chǎn)二代生物柴油。2020年7月30日，雙方完成所有設(shè)備調(diào)整和工藝流程改造施工，啟動裝置正式試料開車，8月6日成功試運(yùn)行。目前全部裝置各項運(yùn)行指標(biāo)穩(wěn)定，在生產(chǎn)中可實現(xiàn)高達(dá)80%以上的生物柴油收率，達(dá)到世界先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量滿足出口歐盟標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)計二期100萬噸/年生物柴油裝置改造完成后，可實現(xiàn)銷售收入約為104億元，年利潤10億元，納稅約4億元/年，可提供就業(yè)崗位約500個。同時，生物柴油作為一種新興的能源，擴(kuò)充了國家能源的結(jié)構(gòu)和組成，解決了化石柴油存在的諸多問題。它既完善和優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充了國家在能源戰(zhàn)略上短板，又充分利用和節(jié)約了資源，最大限度降低了對環(huán)境的破壞，減少碳排放，是一個可循環(huán)、可持續(xù)、健康環(huán)保的朝陽產(chǎn)業(yè)，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
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