“轟轟”作響的釀酒機器不停地運轉，各個釀酒環節有條不紊地進行著……
從2019年1月份開始建設的海洋生態白酒人工智能與優化提升工程項目，為瑯琊臺集團在全國白酒行業內打響了創新突圍戰。3月16日，記者走進瑯琊臺集團，實地探訪該項目的建設情況。
瑯琊臺白酒釀造基地，兩名釀酒工人正在裝鍋蒸酒
從人工到智能，科技味調進酒香里
位于青島西海岸新區的瑯琊臺集團原本是一家勞動密集型的傳統白酒企業，可在300畝的白酒釀造基地，記者卻很少看到工人的身影。
“這個機器叫做自動晾茬機，工人把出鍋后的茬子鏟入該機后，它可以自動加曲、加漿至溫度適宜、自動卸料，減少了工人勞動強度。”青島瑯琊臺集團糧一公司經理徐繼強指著一臺運轉中的機器告訴記者。
徐繼強說，以往晾茬環節沒人不行，但自動晾茬機的引入讓人工翻料、人工加酒曲成為歷史，效率也提高了很多。“在白酒拌料的過程中，由原先的七個人人工拌料，降低到現在的一個人自動化拌料，實現了人員的減少、效率的提高和生產環境的干凈衛生。”
釀造基地是中國海洋生態白酒人工智能與優化提升工程項目中一部分，目前，釀造基地內已經引入多臺機械設備。下一步，項目將按計劃逐步引進白酒自動勾調系統、MES系統等智能管控系統，并與華為公司開展5G技術在白酒生命周期價值鏈上的創新研究，進一步為中國海洋生態白酒賦能。
“通過智能化技術手段，對現有的釀酒工藝進行技術改造，以確保出酒的品質，降低生產成本，優化產品結構，整合釀酒資源。”瑯琊臺集團戰略規劃部徐炳政說，以項目建設為契機，瑯琊臺集團將加快“中國海洋生態白酒”品牌建設，助推新舊動能轉換與智能制造升級。
自動化倉儲省時省力，電商營銷搶占銷售旺季
“原先入庫都是通過人工，地排車把成品酒拉到庫房以后，通過人工碼放起來。”徐炳政說，因為是人工入庫，所以高度不能超過六層。自動化物流倉儲中心項目建成后，成品酒的入庫完全是另外一番景象。記者看到，高大寬敞的倉庫內，9.6米高紅藍相間的貨架高聳排列，自動叉車將酒運送至合適位置，堆垛起重機再將其放置在貨架上。“現在通過自動叉車系統運到庫房以后，實現了自動定位碼放、自動儲存、自動出庫，現在出一箱酒的時間縮短到原先三分之一。”徐炳政說。
隨著白酒市場的升級，對成品酒長期儲存、物流保障及個性化定制都提出了更高要求，自動化物流倉儲中心項目也就應運而生。據悉，除智能釀造，該項目將傳統的“人拉車拖”等情形升級為智能物流、信息化管理，將填補了一系列青島市、山東省內白酒行業的行業空白。
疫情發生后，白酒消費行業受到很大的沖擊。迎難而上，危機中同樣孕育著新機遇，瑯琊臺集團在保障產品供應的同時，也在電商營銷上下足了功夫，搶占疫情之后的消費旺季。
“我們在微信小程序上加入了瑯琊臺集團的官方商城，以這個商城作為工具來做社群的營銷，目前來看已經取得了不錯的效果。”瑯琊臺集團銷售總經理殷邦榮說。
項目未受疫情影響，加緊購置安裝新設備
瑯琊臺集團海洋生態白酒人工智能與優化提升工程項目由瑯琊臺集團、華為公司以及孫寶國院士專家團隊，合作開展海洋生態白酒人工智能場景建設，將打造成全方位自動化、數字化、信息化、網絡化與智能化的國內一流、省內領先的瑯琊臺萬噸級白酒生產廠區，助力“中國海洋生態白酒”高端品牌建設。
目前，項目已建成白酒老熟庫房、白酒智能自動化立體庫、智能灌裝車間等設施，引進工業機器人、碼垛機系統及自動化生產線等設備。“這個項目并未受疫情影響，因為項目所有土建工程已于2019年全部結束，按正常建設進度規劃，目前項目人員已全部到崗，正在加緊開展新設備的購置與安裝工作。”徐建春說。
項目有序推進，訂單也是開足馬力全力趕制。作為世界最大的衣康酸研發生產基地，瑯琊臺集團年前年后的訂單就沒停歇。在衣康酸生產車間，10個350噸的發酵罐在“轟轟”運行，空氣中彌漫著焦糖味道，而在不遠處的成品庫車間，高達10余米的貨架上滿滿堆積著成袋的衣康酸成品，高位叉車正在緊張地進行搬運纏膜。
“年前，來自全球各國的衣康酸訂單較多，加之發酵行業適于冬季發酵的生產時節特殊性，我們春節期間一直在全面生產。”瑯琊臺集團總裁趙詠偉告訴記者，疫情發生后，為不影響生產，他們第一時間在政府部門的指導下做好生產防疫
請輸入驗證碼