青島南方國能環境科技有限公司（以下簡稱南方國能）以科技創新為先導，將航空前沿技術應用于厭氧發酵系統，自主研發了國際先進的新一代厭氧發酵系統專利技術，應用于生活污泥、畜禽糞便、屠宰污泥、有機廢水、餐廚垃圾等各類有機廢棄物的處理，同時生產工業級沼氣及有機肥和營養土。
以大規模有機廢棄物的循環利用和工業級沼氣的生產及應用為主的南方國能，自主研發的生活污泥無害化處置技術為國內首創，也是目前中國在新能源領域唯一可稱為世界領先的技術。國內唯一的純秸稈工業化厭氧發酵技術在以干秸稈為原料的沼氣產氣率方面達到世界先進水平。南方國能被評為國內沼氣工業化生產、應用和商業化運作的開創者，使沼氣首次變成終端商品，開創了生物天然氣的新行業。
采用航空前沿技術提質增效
據悉，南方國能的混合原料發酵技術是用獨特的厭氧發酵設備結合特有菌種可適應各種原料，包括生活污泥、秸稈、畜禽糞便、酒糟、酒精廢水、餐廚垃圾等，無需對有機廢棄物進行分類，便可實現混合、連續、高效處理。
“不間斷生產的技術為公司核心專有技術，超大型厭氧反應器采用航空前沿的多相流技術，內部沒有任何活動部件，可以365天不間斷運行且‘終生’免維護，實現了大規模、高效率、低能耗、連續穩定的沼氣工業化生產。”南方國能董事長張嶺告訴記者，“同時，實現了不間斷生產，不受外界溫度、設備檢修、單一原料缺失等影響，目前項目從投產至今已不間斷運行7年。”
“超高容積產氣率是指單位容積負荷高，厭氧反應效率高。中溫混料厭氧單位容積產氣率最高可達2.5，達到國際先進水平。南方國能培育的高效菌種具有廣泛的適應性，適用于不同的物料，并可耐受高氨氮、高酸性、高堿性、高富碳、高鹽等極端環境。”張嶺表示，“公司開發的工業級沼氣壓縮進行遠距離輸送技術，使沼氣的銷售半徑擴大到30公里，突破了長期以來規模化沼氣只能就地發電和高成本提純天然氣的利用方式，大幅提高了工業級沼氣的附加值。并且投資額為同行業的1/2，運營成本為同行業的2/3，具有較高的成本優勢。”
實現有機廢棄物資源化利用
自2010年成立以來，南方國能累計處理各類有機廢棄物90余萬噸，生產清潔能源沼氣7300萬方供周邊工業用戶及居民使用，年可提供有機肥基肥6萬噸，替代標煤3.31萬噸，減排二氧化碳7.16萬噸。項目真正實現了有機廢棄物的資源化、能源化、無害化利用，節能減排效益明顯。
據張嶺介紹，“公司現有項目已覆蓋生活污泥處理、畜禽糞便治理、高濃度有機廢水處理、垃圾場填埋氣處理、生物天然氣的生產、生物有機肥的生產等多個業務板塊，并已成功運營多年，具有良好的示范意義。”
探索循環農業發展新的路徑
目前，南方國能日接收青島市區350噸生活污泥進行處理，占青島市生活污泥產量的一半，在國內單個項目處理量上也位居前列。公司建成時為國內最大的農村有機廢棄物處理中心，覆蓋項目周邊700平方公里內的養殖場、屠宰場及農業種植區，具備每天處理畜禽糞便、屠宰污泥及秸稈等農村有機廢棄物400噸左右，日產沼氣2萬立方的能力。
南方國能與景芝酒廠合作的嵌入式高濃度酒精廢水處理項目是釀酒行業酒精廢水處理的突破性示范項目。據介紹，景芝酒廠是山東最大的釀酒制造企業，日產高濃度酒精廢水約300噸，南方國能專有的厭氧發酵技術無需稀釋，可直接進入城市污水處理廠，為景芝酒廠節省3000萬元投資，每天還可為企業節省處理成本1.9萬元，日產沼氣1萬方，從花錢治污變為治污賺錢，為企業解決了巨大的環保成本問題。
此外，南方國能還與青島農業大學合作成立了“青島農業廢棄物資源化利用工程研究中心”， 深入研究探索以農業廢棄物的資源化循環利用替代和減少外部資源的投入，逐步實現農業生產所需原料、肥料、燃料的內部化再生供給，形成內部循環的生態產業體系，提升農產品質量效益，推進農業供給側結構性改革，實現農業領域的新舊動能轉換，探索循環農業發展新的路徑。
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