10月8日，世界經濟論壇公布第12批燈塔工廠入選名單，全球共有22家燈塔工廠脫穎而出入選新的燈塔網絡，這意味代表全球智能制造和數字化最高水平的燈塔工廠數量累計已達172座。海爾膠州空調互聯工廠成功入選第12批燈塔工廠，至此，海爾已累計擁有9座“燈塔工廠”和1座“可持續燈塔工廠”，是全球擁有燈塔工廠數量最多的中國企業。這不僅彰顯了海爾在智能制造領域的深厚積累與卓越成就，更代表了中國企業在全球智能制造競賽中的強勁實力與領先地位。
海爾已累計擁有9座“燈塔工廠”和1座“可持續燈塔工廠”，是全球擁有燈塔工廠數量最多的中國企業。
科技創新賦能端到端價值鏈，滿足全球用戶多樣化需求
“燈塔工廠”由世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫咨詢公司共同推選而出，是“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表著全球智能制造和數字化最高水平。在此次第12批世界經濟論壇（WEF）燈塔工廠評選中，共有22家工廠脫穎而出，其中19家為燈塔工廠，3家為可持續燈塔工廠。
海爾膠州空調互聯工廠以“In China for Global”的世界工廠創新模式，成功入選本批次燈塔工廠，海爾也是本批次端到端燈塔工廠中唯一的中國本土企業，再次彰顯了海爾在智能制造領域的卓越實力和全球領先地位。WEF在海爾膠州空調互聯工廠的入選評語中這樣寫道：“為了滿足快速增加的全球需求，解決研發、交付和售后服務等環節的滯后響應問題，作為一家90%的產品供應全球的空調工廠，采用大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，優化了整個價值鏈，將設計周期縮短了49%，訂單交付時間縮短了19%，海外市場故障率降低了28%。”
真空度是空調性能的一項主要參數，全球不同國家和地區氣候差異較大，對真空標準的要求也不一樣，而空調系統內部真空度難以直接檢測，主要依賴外部真空度進行預估，測量值與實際值偏差較大，影響空調性能。為了破解這一難題，海爾膠州空調互聯工廠利用大量仿真和實驗數據，通過支持向量回歸算法構建了真空度預測模型，實現內部真空度的準確預測和抽空標準的自動調優，通過實時分析預警抽空異常，抽空品質大幅提升。
此外，為了滿足海外多樣化環境需求，工廠還集成海外多物理場地數萬條仿真和實驗數據，建立空調系統的制冷性能預測模型，通過智能算法自動優化制冷設計參數，樣機評估驗證效率提升62%，產品開發周期縮短49%。同時，針對海外訂單的復雜性和航運周期的不穩定性，工廠運用預測算法和雙種群進化算法，實現產線能力的精準預測和自適應動態調度，海外訂單平均交付周期縮短19%，并顯著減少了日換產次數。
“燈塔工廠正在突破人工智能的炒作，提高數字化轉型的標準。”正如世界經濟論壇先進制造和供應鏈中心負責人Kiva Allgood所說，“這些工廠正在將先進技術整合到他們的運營中，不僅僅是為了提高生產力，而是為了創造一個可持續和包容性的未來，為了他們的勞動力和更廣泛的社區。”
海爾也是本批次端到端燈塔工廠中唯一的中國本土企業，再次彰顯了海爾在智能制造領域的卓越實力和全球領先地位。
10座燈塔工廠引領全球，燈塔經驗照亮人工智能時代
在全球智能制造領域，燈塔工廠作為先進制造和數字化轉型的典范，正引領著全球制造業的發展方向。如今，通過利用人工智能、3D打印和大數據分析等創新技術，燈塔網絡推動了效率、競爭力以及規模化轉型商業模式的發展，促進了經濟增長，同時倡導勞動力增強、環境保護，并為全球各種規模的制造商提供了協作學習的旅程。自2018年首次評選至今，全球“燈塔工廠”數量已達到172座，其中有72座位于中國，占比超過41.8%，總數位居世界第一。
在全球“燈塔工廠”群體中，海爾無疑是最耀眼的存在。隨著海爾膠州空調互聯工廠成功入選最新一批燈塔工廠名單，海爾的“燈塔集群”再次擴容，已累計擁有9座“燈塔工廠”和1座“可持續燈塔工廠”，覆蓋冰箱、洗衣機、家電、智慧樓宇、熱水器等多類產業，不僅擁有全球首批“燈塔工廠”，還是打造了首個“可持續燈塔工廠”的中國本土企業，同時也是全球擁有燈塔工廠數量最多的中國企業。
值得一提的是，海爾旗下的卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，作為海爾智造的強大支撐，也在智能制造領域發揮著舉足輕重的作用。隨著生成式人工智能和機器學習模型成為第四次工業革命的前沿技術，以卡奧斯為代表的燈塔工廠塑造者也成為制造業中利用人工智能實現突破性轉型的典型樣板。
海爾旗下的卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，作為海爾智造的強大支撐，也在智能制造領域發揮著舉足輕重的作用。
卡奧斯通過科技創新已打造出上百個全球引領的第四次工業革命燈塔用例，覆蓋制造業多個行業關鍵場景及價值鏈的各個環節，實現了制造模式、數字化技術、可持續發展等多維度的智能制造實踐引領，也在多個細分行業創造了全球首座“燈塔”的紀錄。通過卡奧斯的賦能，中國制造企業已取得了燈塔工廠數量和覆蓋領域上的絕對領先，為制造業數字化創新和可持續發展提供了先進經驗。
同時，基于“大連接、大數據、大模型”的技術主線，卡奧斯以智能交互引擎為核心競爭力，持續推進自主創新，已打造出數字工業操作系統、工業大腦、工業大模型等一系列科技成果，形成了“端+云”一體的ONE-COSMO產品圖譜，賦能企業、行業、園區、城市高質量發展。其中，基于科技創新、場景探索和燈塔工廠的豐富實踐，平臺沉淀出行業領先的燈塔工廠“1+7”立體服務體系，覆蓋智造成熟度評估、數字化咨詢規劃、燈塔工廠建設、工業軟件創新、可持續發展轉型等和集團級工業互聯網平臺、孿生制造一體化平臺等解決方案，有效助力企業降本增效和數字化轉型，打造行業標桿。通過制造技術革新、服務效率提升和業態模式創新，目前，卡奧斯已鏈接企業90萬家，服務企業16萬家。
燈塔工廠數量的不斷增長，是海爾數字化轉型深耕細作和厚積薄發的佐證。未來，海爾將深化數字化轉型，不斷探索智能制造的新模式、新路徑，推動更多燈塔工廠和可持續性燈塔的涌現，為全球制造業的轉型升級和可持續發展貢獻智慧和力量。
青島財經日報/首頁新聞記者 高奕靜
責任編輯：李頡
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